Дизайнер создал пару обуви полностью напечатанную на 3d принтере

Каждый день на просторах мировой сети мы встречаем информацию о выпуске в производство обуви с использованием 3d технологий. Большинство таких постов представляют лишь маркетинговый ход, так как сами изделия изготавливаются при помощи классических методов, а 3d печать используется для отдельных компонентов, таких как подошва, эмблемы и декоративные элементы.

Промышленный дизайнер Амаду Ба Ндиайе (Amadou ba Ndiaye) решил полностью пересмотреть подход к 3d печатной обуви и начал работу над проектом, который получил название The Genesis Project. Он использовал SLS 3d принтеры и трехмерное сканирование для создания двух пар обуви — кроссовок и женских туфлей с каблуками средней высоты.

«3d технологии в обувной промышленности достаточно популярны. Целью проекта Genesis является исследование потенциала 3d печати в данной сфере, которая может стать качественной заменой классического производства. В своей работе я отталкивался от идей Adidas Futurecraft 3D и Under Armour Architech», — говорит Амаду Ба Ндиайе.

Для изготовления кроссовок использовался высокотемпературный полиуретан (TPU), а декоративные части отливались из воска при помощи 3d печатной формы. Золотая часть полностью съемная и заменяемая, так что владельцы обуви могут подогнать ее по своему вкусу. Женские туфли также печатались из TPU, а каблуки и красная лента — из полиамида PA 2200.

Воплощением проекта в реальность занималась компания Materialize – одна из немногих организаций, которая работает с TPU на своих принтерах. Полиамидные элементы изготавливались компанией Anubis 3D, которая находится в Онтарио.

Как уже говорилось, обувь от Амаду была изготовлена на SLS 3D-принтерах, и хотя эта технология дороже, чем FDM, ее использование позволяет добиться более высокого уровня детализации и долговечности изделия. Основной целью проекта было не просто создание полностью 3d печатной обуви, а демонстрация конкретных преимуществ, которыми обладают данные технологии. Здесь специально изготавливались сложные элементы, которые невозможно производить никакими другими методами.

Помимо свободы в дизайне, Амаду Ба Ндиайе выделяет также ряд дополнительных преимуществ использования 3d технологий в обувной промышленности, а именно:

• сокращение времени проектирования и разработки;
• устранение необходимости в пресс-формах;
• гибкость процессов производства;
• возможность индивидуализации дизайна, исходя из данных 3d сканирования;
• сокращение количества отходов и снижение затрат на содержание складских помещений.

Амаду Ба Ндиайе — внештатный дизайнер и до нынешнего времени не работал над аналогичными проектами. Планов на коммерциализацию проекта у него нет, и это даже немного нагоняет тоску, так как обувь получилась очень достойной.

«Я не планирую делать свою работу коммерческой и серьезно заниматься производством 3d печатной обуви. Моей задачей была демонстрация потенциала 3d печати в обувной промышленности, но в 3d индустрии есть множество других прекрасных вещей, над которыми нужно работать и работать», — рассказывает Амаду

И хотя Амаду лишь доказывал свою концепцию, нам с вами остается надеяться на то, что рано или поздно эти изделия появятся в продаже.